Arıza Tespit ve Onarım
Mekanik aşınmalar, vida bloğu revizyonu ve elektriksel kontrol sistemi arızalarının sahada veya servis atölyesinde onarımı.
Mühendislik Yaklaşımı ve Uygulama
Kompresörlerde aşırı ısınma, basınç tutamama, yağ atma, yüksek titreşim veya vida sıkışması gibi mekanik arızaların kök neden analizi yapılarak profesyonelce onarılır.
Vida grubu revizyonunda mikron hassasiyetinde rulman boşluk ayarları, teflon keçe ve şaft burcu değişimleri atölye ortamında titizlikle gerçekleştirilir.
Sadece semptomu gidermekle kalmıyor; arızaya sebep olan hat basınç dalgalanması, ortam tozu veya yağlama yetersizliği gibi etkenleri de analiz ederek tekrarlanmasını önlüyoruz.
Hizmet Kapsamı ve Operasyonel Adımlar
Saha mühendisliği ve teknik servis sürecimizin adım adım uygulama detayları.
01Vida grubu (air-end) komple revizyonu ve mikron ayarlı rulman değişimi
Aşınan vida bloğu sökülerek mikron toleransında rulman boşluk ayarları yapılır, rotor yüzeyleri ve şaft keçeleri atölyemizde sıfırlanır.
02Elektrik motoru sarımı, rulman değişimi ve izolasyon testleri
Yanmış veya izolasyonu bozulmuş elektrik motorları H sınıfı yalıtımla sarılır, fırınlanır ve dinamik balans testinden geçirilir.
03Yağ soğutucu ve hava radyatörü kimyasal temizliği / petek onarımı
Tıkanmış alüminyum radyatör petekleri kimyasal banyoda temizlenerek hararet problemleri kalıcı olarak çözülür.
04PLC kontrol ünitesi arızaları, sensör ve transmitter kalibrasyonu
Elektronik kontrol panelleri, sıcaklık PT100 sensörleri ve basınç transmitterleri test edilerek kalibre edilir.
05Hava kaçakları ve basınç regülasyon arızalarının tespiti
Tesis hattında ve makine içindeki mikro hava kaçakları ile emiş regülatörü ayarsızlıkları teşhis edilip giderilir.
Arızalanan kompresörünü yüksek maliyetli yeni yatırıma girmeden revize ettirmek isteyen fabrikalar.
Sıkça Sorulan Sorular
Vida grubu (air-end) revizyonu sahada mı yoksa atölyede mi yapılır?+
Vida grubu revizyonu mikron seviyesinde rulman boşluk toleransları, özel aparatlar ve dinamik testler gerektirdiğinden, vida bloğu demonte edilerek servis atölyemizde hassas ortamda revize edilir.
Kompresörün aşırı ısınması (hararet yapması) hangi nedenlerden kaynaklanır?+
Tıkanmış alüminyum radyatör petekleri, termostatik valf kilitlenmeleri, yağ seviyesi düşüklüğü veya ortam havalandırma yetersizliği hararet emniyet şalterinin açmasına sebep olabilir.
Mekanik onarım öncesinde arıza tespiti nasıl gerçekleştirilir?+
Saha teknisyenlerimiz elektriksel ölçümler, titreşim incelemesi ve basınç/sıcaklık parametrelerini analiz ederek sadece semptomu değil, arızaya yol açan kök nedeni raporlar.
Teknik Ölçütler ve Standartlar
Bu Hizmet İçin Teklif Alın
Teknik parametrelerinizi veya arıza detaylarınızı ileterek aynı iş günü içinde mühendislik değerlendirmesi alın.
Diğer Basınçlı Hava Hizmetlerimiz
Mühendislik ve Kompresör Seçimi →
Tesisinizin anlık ve tepe hava tüketim debisi ile çalışma basıncına uygun kapasite analizi ve doğru sistem seçimi.
Kompresör Satışı →
Ağır sanayi ve imalat koşullarına dayanıklı, yüksek verimli döner vidalı, pistonlu ve invertörlü kompresör temini.
7/24 Teknik Servis →
Üretim kayıplarını en aza indirmek üzere sahada hızlı arıza müdahalesi ve 7/24 operasyonel teknik servis desteği.